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耐火噴塗料的施工工藝

  耐火噴塗料是利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料,用作為耐火和保溫材料形成耐火磚、保溫棉、耐火纖維、澆注料等,其工藝很簡單,下麵就給大家介紹一下它的施工工藝:
  一、噴塗順序:一般從上向下進行,分片施工。
  1、每間隔1-2m,留設一條膨脹縫,縫寬1-3mm。
  2、當噴塗層剛初凝時,用刀修整表麵。遇有鬆散、幹裂等情況時,應及時清理,重新噴塗。鋁酸鹽水泥材質的噴塗完成後,自然養護至初凝,方可淋水進行潮濕養護3天。
  3、如噴塗施工中斷時,應在膨脹縫處,或者作成階梯形接茬。
  4、當噴塗層尚未初凝時,用刀切製膨脹縫或階梯形接茬。
  二、噴槍口與受噴麵的距離:
  1、一般控製在0.8-1.2m之間。實際操作時,應根據噴塗料的品種和出口壓力而定,噴槍口與受噴麵應保持垂直方向,即噴塗料直射噴塗麵。由於噴塗料的骨料質量大,在噴射料流中部運動,也易回彈。
  2、耐火粉料和結合劑的質量小,在噴射料流外部運動,易於飛揚。致使噴塗層不均勻,易產生剝落現象。因此,在噴槍口與受噴麵之間距離一定時,噴槍應按圓周軌跡移動,其作用直徑控製在300-400mm之間。
  3、噴塗層一次噴到設計厚度,噴塗麵積不宜過大,一般控製在1.0-1.5m2。噴好後,再向四周擴展。
  三、攪拌時:
  1、在耐火噴塗料的品種、出噴槍口的壓力和距離一定時,水用量以噴塗層不產生流淌為宜,而且水用量應穩定。在保證噴塗層質量的前提下,應盡量少加水,以獲得良好性能的噴塗層。
  2、摻加百分之二到百分之四的水,以防止粉料運送過程中的飛揚,其餘的水是在噴槍口處加入的。重質和輕質的水用量分別為百分之十到百分之十四和百分之十二到百分之二十的。
  耐火噴塗料的效果如何是取決與它的施工工藝的,生產廠家在進行生產的時候要遵守它的工藝規則。一個設備質量好壞是會直接影響設備作用的,它在耐火行業中起到實際使用中以提高高溫材料檔次的。
  小編:mxy